超声波的加工有很多种，并不是只有我们知道的超声波成型加工，还有您不知道的切割加工，复合加工等，这些都是超声波加工中心的相关工作。超声波切割加工相对与其他的切割方法更适合普通机床难以切割的材料，比如说半导体这样的材料。你知道超声波焊接加工具体包括哪两种加工方法吗?超声波金属焊接是否属于超声波焊接加工呢?

1.超声波成型加工

超声波加工主要应用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、沟槽、异性贯通孔、弯曲孔、微细孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解及激光等加工，但加工精度及工件表面质量优于前者。某些模具即使采用电火花、电解及激光加工后，也需要用超声波研磨抛光以提高工件表面质量。

2.超声波切割加工

超声波加工适合切割普通机床难以切割的，如半导体材料、金刚石等硬脆材料。与用金刚石刀具切割相比，具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高、经济性好等优点。

3.超声波复合加工

将超声波加工与其它加工工艺组合起来的加工模式，称为超声波复合加工。超声波复合加工，强化了原加工过程，使加工速度明显提高，加工质量也得到一定程度的改善，实现了低耗高效的目标。

4.超声波焊接加工

超声波焊接包括超声波金属焊接和超声波塑料焊接。

超声波金属焊接是在外界静压力作用下，在两个相互紧压在一起的金属表面分界面上，引入超声波振动，经过一段时间就能把它们焊接起来。其特点有：可进行点焊、连续焊、焊接速度快;超声波焊接焊点强度高;金属超声波焊接不需使用焊条，焊接区不通电，不直接对被焊金属加热;易于实现信息化和自动化。

以上我们为您简单的介绍了超声波金属焊接的内容，另外，超声波塑料焊接时什么焊机方法呢?超声波塑料焊接主要是将塑料局部熔化粘接在一起，是将超声波能转化为热能，特点与超声波金属焊机是不同的，其特点主要有，焊接时间短;无表面损坏;熔接部分以外的区域不发热;焊接前不需任何处理，焊接后能保证密封性;省电，工作场所基本无异味，对环境基本无污染。