工业行业中使用机械设备是非常常见的一种现象，使用设备生产能够大大的降低生产的成本，同时也能够提高生产的效率，所以机械化将成为行业中发展的重要趋势。下面我们要介绍的就是在工业生产中能够减少生产时间的福裕平面磨床，这样的磨床在工业生产中能够迅速方便的进行生产，那这个福裕平面磨床的运行方式是怎样的呢？

平行平面磨削

(1)平行平面磨削的步骤.磨削平行平面需要达到的技术要求是：平面本身的平面度和表面粗糙度、两平面间的平行度及尺寸精度。其一般磨削步骤是：

1)应首先清除工件定位底面的毛刺和热处理后的氧化层。工具一般选择锉刀、砂皮、磨石或废旧砂轮块等。同时检查工件的磨削余量。工件批量大时，可根据余量多少分组、分批磨削。

2)将工件排列在电磁吸盘上并通电将工件吸住。

3)起动机床液压泵，砂轮作连续横向进给移动至工件上方;摇动垂直进刀手轮，调整磨头高度;调整纵向进给挡铁。

(2)平行平面的磨削方法

1)横向磨削法。采用横向磨削法磨削时，当工作台纵向行程终了时，砂轮主轴或工作台作一次横向进给，这时砂轮所磨削的金属层厚度就是实际背吃刀量，待工件上一层金属磨去后，砂轮重新作垂直进给，磨头换向继续作横向进给，磨去工件的第二层金属余量，如此往复多次磨削，直至协除全部余量为止。

横向磨削法适用于磨削长而宽的平面，因其磨削接触面积小，排屑、冷却条件好，因此砂轮不易堵塞，磨削热较小，工件变形小，容易保证工件的加工质量，但生产效率较低，砂轮磨损不均匀，磨削时应注意磨削用量和砂轮的选择。

2)深度磨削法。磨削时砂轮只作两次垂直进给：一次垂直进给量等于粗磨的全部余量，当工作台纵向行程终了时，将砂轮或工件沿砂轮轴线方向移动3/4~4/5倍的砂轮宽度，直至切除工件全部粗磨余量;第二次垂直进给量等于精磨余量，其磨削过程与横向磨削法相同。

福裕平面磨床采用的是平行平面磨削的方式，这样的方式对外行人来说比较陌生，也不是很好理解，那通过上述内容的阅读，是都对平行平面磨削有了一定的了解了呢？平行平面磨削的方式也有很多的类型，在使用福裕平面磨床的时候，也要注意选择合适的使用方式，才能起到机械设备应有的作用，才能做到事倍功半的效果。